TPM設(shè)備復(fù)原分析

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在設(shè)備的劣化過程中，有自然劣化和強制劣化兩種劣化。所謂自然劣化，是指即使在正確使用設(shè)備的情況下也會發(fā)生的物理性劣化。所謂強制劣化，是指人為地促進(jìn)其劣化。強制劣化要比自然劣化的時間短。常見的劣化，是指那些應(yīng)做的工作而不做（如在應(yīng)加油的地方不加油，應(yīng)清掃的地方不清掃等等），所造成的劣化。有時，也會出現(xiàn)由于忽視自然劣化而引起強制劣化的情況。如果對自然劣化置之不理，它就會隨著時間的推移而不斷加劇，甚至擴(kuò)展到其它部位，從而使微小劣化誘發(fā)成較大劣化。如“松動造成異音，導(dǎo)致更大松動異音”，一般稱之為“松動的連鎖反應(yīng)”。

TPM設(shè)備及備件信息化管理意義及優(yōu)點

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備件信息化實時性設(shè)備及備件的信息化管理可以及時、準(zhǔn)確地提供報表，極大地節(jié)省了用于統(tǒng)計分析工作的時間和人力，在最短的時間內(nèi)采集、統(tǒng)計出最新信息，使備件管理效率大幅度提高。利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、信息技術(shù)及時掌握設(shè)備的工作狀況，在合理分析和綜合利用設(shè)備管理信息的基礎(chǔ)上，制定維修方案，提供維修保證，為相關(guān)管理者提供決策信息。

TPM固定資產(chǎn)投資及分類

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基本建設(shè)項目簡稱基建項目，指經(jīng)批準(zhǔn)在一個總體設(shè)計或初步設(shè)計范圍內(nèi)進(jìn)行建設(shè)，經(jīng)濟(jì)上實行統(tǒng)一核算，行政上為獨立組織形式，實行統(tǒng)一管理的基本建設(shè)單位。通常以一個企業(yè)、事業(yè)、行政單位作為一個基建項目?；椖恳话阌稍O(shè)計文件規(guī)定的若干個有內(nèi)在聯(lián)系的單項工程組成，如鋼鐵項目可由煉鐵、煉鋼、軋鋼等工程組成，紡織項目可由紡紗、織布、印染等工程組成。設(shè)計文件規(guī)定分期建設(shè)的單位，每一期工程作為一個基建項目。在這種情況下，一個企、事業(yè)單位不止一個基建項目。

TPM處理電氣設(shè)備事故及故障的一般方法

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由于沒有備用高壓啟動電抗器、維修該燒毀高壓啟動電抗器周期又較長，如不及時處理該故障就會造成生產(chǎn)線全部停產(chǎn)。為盡量降低停機損失我們應(yīng)急搶修方案是：仔細(xì)核算公司總進(jìn)線繼電保護(hù)定值和630kWl0kV高壓電機配電繼電保護(hù)定值計算設(shè)置情況，評估高壓電機啟動運行性能及全公司實際負(fù)荷性質(zhì)，決定適當(dāng)放大調(diào)整該高壓電機分路配電的繼電保護(hù)定值，甩開已經(jīng)燒壞的該高壓啟動電抗器，直接啟動630kWl0kV高壓電機，同步制訂了搶修應(yīng)急方案，緊張而有序地付諸實施，l4：30高溫風(fēng)機重新成功開啟。

TPM類維護(hù)提高設(shè)備利用率

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據(jù)故障產(chǎn)生的可能性分析及其影響的分析（FMEA），調(diào)整設(shè)備維護(hù)計劃中的一些可能的工作是經(jīng)常的，這是由于設(shè)備的重要故障沒有同維護(hù)工作的重點重合。為了提高效率，就得取消這些工作。根據(jù)臨界狀態(tài)分析和故障產(chǎn)生的可能性分析及其影響的分析，緊接著將新確定的工作列入設(shè)備維護(hù)計劃。畢竟在工業(yè)的生產(chǎn)實踐中，在修訂現(xiàn)有的計劃時，常?？梢愿鶕?jù)所介紹的結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)和檢查，可以明顯地減少維護(hù)的工作內(nèi)容。設(shè)備維護(hù)的減少會導(dǎo)致成本的顯著降低。當(dāng)把新的設(shè)備維護(hù)計劃付諸實施時，必須把重點放在簡單的實施工作上，以便除了提高效率外，

TPM通用設(shè)備巡檢

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冷卻水、聯(lián)軸器、油位、地腳螺栓、運行噪聲、油路進(jìn)油溫度、油路回油溫度、電流、機頭溫度前端軸承溫度、后端軸承溫度、前端軸承振動、后端軸承振動、深井泵多注意電流和響聲還有流量。1、聽聲音，運轉(zhuǎn)設(shè)備出現(xiàn)異常時通常都會出現(xiàn)振動或是不規(guī)律的響聲，方法是用聽棒（一般是銅管，不然螺絲刀、F扳手也行）一端貼在耳朵上，一端點在設(shè)備上，重點位置是電機的前后軸承和泵體。 　　

TPM點檢工長職責(zé)

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推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)是工長最重要的日常管理工作任務(wù)。工長要以作業(yè)指標(biāo)、崗位規(guī)程、技術(shù)規(guī)程和作業(yè)環(huán)境的定量管理為核心，全面推進(jìn)作業(yè)區(qū)域人員、機器、原料、方法、環(huán)境、資金、能源、信息等生產(chǎn)要素管理的標(biāo)準(zhǔn)化，以達(dá)到生產(chǎn)要素的最佳配置。 　　

TPM設(shè)備運行動態(tài)管理標(biāo)準(zhǔn)

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　對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內(nèi)容（檢查什么）、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)（允許的值），并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點確定出明確的檢查周期，一般可分為時、班、日、周、旬、月檢查點。生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進(jìn)行檢查，專業(yè)維修人員要承包對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程

TPM設(shè)備監(jiān)理規(guī)劃的作用

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設(shè)備工程項目監(jiān)理是有計劃有組織的團(tuán)隊活動，設(shè)備工程項目監(jiān)理的任務(wù)是對設(shè)備工程承包商及其生產(chǎn)活動進(jìn)行監(jiān)督，以達(dá)到業(yè)主設(shè)備工程項目的建設(shè)目標(biāo)。對于參與單位多、約束條件多、目標(biāo)多、時間長的設(shè)備工程項目，沒有全面而長期的監(jiān)理工作規(guī)劃，項目監(jiān)理機構(gòu)的工作最終難以達(dá)到監(jiān)理合同的要求和國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。因此，制定并有效地執(zhí)行設(shè)備監(jiān)理規(guī)劃是設(shè)備監(jiān)理機構(gòu)依據(jù)監(jiān)理合同完成監(jiān)理任務(wù)的關(guān)鍵。不僅如此，按照設(shè)備監(jiān)理規(guī)劃執(zhí)行設(shè)備工程項目監(jiān)理工作能夠節(jié)約監(jiān)理成本，提高監(jiān)理效益。 　　

TPM機械設(shè)備管理措施

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1.根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》，每月不少于一次，對現(xiàn)場所有機械設(shè)備管理進(jìn)行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時排除機械隱患。2.建立建全機械設(shè)備管理制度和臺帳，現(xiàn)場所有機械設(shè)備的各種資料齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。3.塔吊的基礎(chǔ)施工必須符合原廠規(guī)定，施工前要有書面交底，資料齊全，經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行塔吊安裝。

TPM從“自主維修”到“自主維護(hù)”

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接下來，是開展自主維護(hù)活動。首先是從對設(shè)備的清掃開始的，接著是對設(shè)備狀況的點檢、記錄和分析，然后就是做維護(hù)的工作，員工可以在緊固、潤滑、調(diào)整、更換、堵漏、防腐、對中、平衡、疏通、粘接等環(huán)節(jié)中選取必要的步驟進(jìn)行自主維護(hù)，之后又回到起點，進(jìn)行下一個點檢部位的清掃，……，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷重復(fù)著自主維護(hù)AM閉環(huán)；當(dāng)清掃、點檢、分析出來的問題，操作員工發(fā)現(xiàn)自己無法解決時，員工則根據(jù)問題的緊急程度將信息傳遞到專業(yè)（設(shè)備管理）部門進(jìn)行診斷和維修，這就進(jìn)入了專業(yè)維修的PM閉環(huán)。專業(yè)維修診斷發(fā)現(xiàn)的問題，要進(jìn)行舉一反三的延

TPM煤礦企業(yè)信息化的五大難點

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煤礦井下作業(yè)范圍廣，控制系統(tǒng)復(fù)雜，井下生產(chǎn)過程產(chǎn)生的如采煤機械和通風(fēng)設(shè)備等的運行狀況信息、工作面推進(jìn)揭露的地測信息、井下瓦斯和煤塵實時變化信息、井下工作人員的活動信息、井下機電和安全預(yù)防設(shè)備的運轉(zhuǎn)信息等的采集、傳輸、處理、顯示等，受井下環(huán)境的限制，實現(xiàn)起來難度較大;礦井管理涵蓋面大，涉及的業(yè)務(wù)功能較多，如企業(yè)的物資管理、銷售管理、設(shè)備管理、財務(wù)管理和人力資源管理等密切相關(guān)，需要集成在統(tǒng)一的平臺上，在目前技術(shù)條件下其實現(xiàn)存在較大的難度。 　　 　　

TPM設(shè)備合同管理的任務(wù)

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設(shè)備監(jiān)理工程師作為工程投資的監(jiān)控主體，處于工程計劃與支付環(huán)節(jié)的關(guān)鍵位置，除了加強對合同中所規(guī)定的工程量表、工程費用的計量與支付管理外，還將對合同中所規(guī)定的其他費用加強監(jiān)督與管理。此外，還應(yīng)根據(jù)合同條款，制定工程計量與支付程序，使工程投資監(jiān)督與管理科學(xué)化、規(guī)范化。工程費用的支付，必須嚴(yán)格按照合同規(guī)定的時間、范圍、方法、程序等進(jìn)行各種款項的支付。 　　 　　

TPM八大損失分類及應(yīng)對措施

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由調(diào)整和不同的臨時性的問題引起的設(shè)備停止或臨時停電，被看作是當(dāng)日所發(fā)生的臨時的時間損失。例如，工作中的臨時斷電，品質(zhì)不合格控制器臨時又不相同。一般地由一個小問題引起的設(shè)備效率低下的情況居多，某些設(shè)備上所見的此類現(xiàn)象比較多。一般情況下臨時性停止因其處理較簡單容易，通常缺少較詳細(xì)的記錄資料。 　　 　　

TPM備件ABC分類法管理準(zhǔn)則

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A類備件，是管理的重點，應(yīng)嚴(yán)格清點，減少不必要的庫存，庫存可壓縮到最低限度。B類備件，可以應(yīng)用存儲理論進(jìn)行合理的儲備，采取定量訂貨方式。C類備件，可簡化管理，國內(nèi)一般采用集中訂貨方式，周圍供貨市場條件好的企業(yè)，可以借鑒JIT（Just in Time，及時管理）方式，采取只存?zhèn)浼?yīng)信息，需要時再送貨的儲存模式，盡可能節(jié)約備件資金占用。

TPM實施ABC分類管理應(yīng)注意的問題

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第一，A類備件固然總是重要的，但其重要，首先在于它們的年消耗金額高。當(dāng)然，部分A類備件同時具有缺貨會影響生產(chǎn)、危及安全或不易補充的性質(zhì)，但也由部分A類備件并不同時具有這些性質(zhì)，而某些B類或C類的備件，雖然年消耗金額并不高，但卻具有缺貨影響生產(chǎn)、危及安全、不易補充等性質(zhì)。因此，B類或C類備件完全可能是重要備件。第二，對于A類備件，企業(yè)的策略是降低安全系數(shù)，適當(dāng)壓縮庫存，用加強管理的方法補救由此造成的風(fēng)險。但對于重要備件，企業(yè)的策略則是增加安全系數(shù)，提高可靠性，輔以加強管理。 　　

TPM電子點檢信息化手段的應(yīng)用

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除具有巡檢管理、抄表記錄等功能外還具備強大的測量、分析功能，可測量振動速度（低頻加速度、高頻加速度）、速度、位移、溫度、轉(zhuǎn)速、噪聲、沖擊、撞擊、摩擦、放電、漏電、氣蝕、甲烷、一氧化碳等。還可以用于軸承、齒輪檢測，基于共振解調(diào)機理的高頻沖擊峰值、高頻平均幅值、高頻沖擊系數(shù)等參數(shù)。 　　

TPM設(shè)備采購合同與管理

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計劃與進(jìn)度跟蹤采購計劃通常與合同計劃相一致，因此要設(shè)立采購計劃管理與合同管理相適應(yīng)的查詢和進(jìn)度跟蹤系統(tǒng)。在設(shè)備制造各工序過程中，設(shè)置進(jìn)度跟蹤點。密切與設(shè)備供應(yīng)方的聯(lián)系。在具備條件或必要的情況下，增設(shè)采購方參與設(shè)備制造過程工序驗收與安裝前驗收環(huán)節(jié)。

TPM安裝與試車的施工管理

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安裝與試車費用管理是貫穿于設(shè)備安裝始終的活動。首先，應(yīng)做好實事求是的費用預(yù)算。在安裝過程中可采用集中費用管理，也可將費用計劃分?jǐn)偟交?、設(shè)備管理、動力等各個職能部門分散管理。對于大型安裝項目，要作好月、季度安裝進(jìn)度表，對每一安裝項目編號，然后將安裝工程發(fā)生的費用記入此編號。無論是集中管理還是分散管理，費用發(fā)生情況均由財務(wù)部門在該設(shè)備安裝編號下匯總，以便核算設(shè)備安裝成本。設(shè)備管理部門應(yīng)委托專人對設(shè)備安裝費用使用情況、安裝進(jìn)度及質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。

TPM生產(chǎn)流程設(shè)備的前期管理

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上面談到的一些企業(yè)，應(yīng)用“博采眾長，組合成線”的策略，用較少的資金，引入最精良的單體設(shè)備，自己組合成線發(fā)揮最大的功能，無疑是值得推廣的做法。需要注意的是：這種“博采眾長，組合成線”的做法是有條件的。首先，要對國內(nèi)外同類設(shè)備的性能、可靠性、價格等有充分的了解；另外，所選設(shè)備在工藝上應(yīng)具有良好的匹配性和銜接性；同時本企業(yè)應(yīng)有較豐富的組合成線的經(jīng)驗，技術(shù)實力比較雄厚。同樣是洗衣機生產(chǎn)線的引進(jìn)，國內(nèi)另一家企業(yè)也是采用“博采眾長”的“點菜式”方式，因為選型班子的技術(shù)力量不足，所選設(shè)備的系統(tǒng)配合與協(xié)調(diào)出了問題，反而時